China Carboxymethyl cellulose CMC-Papermaking gred pengilang dan pembekal |Yeyuan
page_head_bg

Karboksimetil selulosa CMC-Pembuat kertas gred

Penerangan Ringkas:

Tindak balas karboksimetilasi adalah salah satu daripada teknologi eterifikasi.Selepas Carboxymethylation of cellulose, carboxymethyl cellulose (CMC) diperolehi.Larutan berairnya mempunyai fungsi menebal, membentuk filem, ikatan, pengekalan air, perlindungan koloid, pengemulsi dan penggantungan.Ia digunakan secara meluas dalam industri petroleum, makanan, perubatan, tekstil dan pembuatan kertas.Ia adalah salah satu daripada eter selulosa yang paling penting. Dengan kepakaran jangka panjang kami dalam perdagangan produk kimia, adakah kami memberi anda nasihat profesional tentang produk dan penyelesaian yang disesuaikan untuk tujuan khusus anda.Kami berbesar hati untuk membantu anda memilih bahan yang sesuai untuk anda. Hanya klik untuk mencari aplikasi dalam industri anda: CMC dalam makanan, petroleum, percetakan dan pencelupan, seramik, ubat gigi, beneficiation terapung, bateri, salutan, serbuk dempul dan pembuatan kertas.


Butiran Produk

Tag Produk

Model CMC gred kertas: NX-1/3/5 , NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC adalah bahan tambahan salutan yang baik, yang boleh meningkatkan sifat meratakan salutan, dan mempunyai sifat lekatan dan pembentukan filem yang sangat baik.Ia sesuai untuk salutan kandungan pepejal tinggi dan salutan berkelajuan tinggi.
CMC digunakan untuk saiz permukaan, yang boleh meningkatkan kelancaran, kekuatan dan kebolehtelapan udara kertas dengan berkesan dan memperoleh kebolehcetakan yang baik.
CMC digunakan pada hujung basah mesin kertas sebagai penyebar dan penambah pengekalan untuk meningkatkan keseragaman dan kekuatan kertas, meningkatkan pengekalan sistem, dan menyediakan tahap saiz tertentu.

CMC-Application Dalam Industri Kertas

1、Peranan utama CMC dalam salutan pigmen
- Kawal dan laraskan reologi salutan dan serakan pigmen untuk memperbaiki kandungan pepejal salutan;
- Jadikan salutan mempunyai pseudoplasticity dan tingkatkan kelajuan salutan;
- Meningkatkan pengekalan air salutan dan menghalang penghijrahan pelekat larut air;
- Ia mempunyai sifat membentuk filem yang baik dan meningkatkan gloss salutan;
- Meningkatkan kadar pengekalan pencerah dalam salutan dan meningkatkan keputihan kertas;
- Meningkatkan prestasi pelinciran salutan, meningkatkan kualiti salutan dan memanjangkan hayat perkhidmatan pengikis.
2. Peranan utama CMC dalam menambah buburan
- Meningkatkan kecekapan pulpa, menggalakkan penghalusan serat, memendekkan masa pemukulan;
- Laraskan potensi pulpa, sebarkan gentian secara sama rata, tingkatkan "prestasi penyalin" mesin kertas, perbaiki lagi pembentukan halaman;
- Meningkatkan kadar pengekalan pelbagai aditif, pengisi dan gentian halus;
- Meningkatkan daya pengikat antara gentian, memperbaiki sifat fizikal kertas;
- Digunakan dengan agen kekuatan kering dan basah, boleh meningkatkan kekuatan kering dan basah kertas;
- Lindungi rosin, AKD dan ejen saiz lain dalam pulpa, meningkatkan kesan saiz.
3. Peranan utama CMC dalam saiz permukaan
- Ia mempunyai sifat reologi dan pembentuk filem yang baik;
- Mengurangkan liang kertas dan meningkatkan rintangan minyak kertas;
- Tingkatkan kecerahan dan kilauan kertas;
- Meningkatkan kekakuan dan kelicinan kertas dan mengawal keriting;
- Meningkatkan kekuatan permukaan dan rintangan haus kertas, mengurangkan rambut dan kehilangan serbuk, dan meningkatkan kualiti percetakan.

Parameter Perincian

Jumlah tambahan (%)

NX-1/3/5 0.3-1.5%
NX-10/30/100 0.2-1.0%
NX-150/300/700 0.1-0.8%
Jika anda perlu menyesuaikan, anda boleh memberikan formula dan proses terperinci.

Penunjuk

  NX-1/3/5 NX-10/30/100 NX-150/300/700
warna Serbuk atau zarah kuning muda Serbuk atau zarah kuning muda Serbuk atau zarah kuning muda
kandungan air 10.0% 10.0% 10.0%
PH 6.0-8.5 6.0-8.5 6.0-8.5
Darjah penggantian 0.8 0.8 0.8
natrium klorida 8% 8% 8%
Kesucian 80% 80% 90%
Kelikatan (b) 1% larutan akueus 5-100mPas 100-2000mPas 2000-8000mPas

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: